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  制冷系统发生堵塞主要是毛细管产生冰堵、脏堵或油堵，或干燥过滤器脏堵。制冷系统堵塞以后，由于制冷剂无法循环，使压缩机长期运转不停，箱内不制冷或制冷慢，冷凝器不热。这边厦门曼斯特机械有限公司总结了三点发生堵塞的原因与表现：
  A.结冰堵塞与表现
  结冰故障的发生主要是由于冷水机内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中，由于毛细管出口处温度最低，水结成了冰且逐渐增大，到一定的程度就将毛细管完全堵塞，制冷剂不能循环，导致冷水机不制冷。
  冷水机系统内水分的主要来源是:压缩机的电机绝缘纸含有水分，这是冷水机系统中水分的主要来源。此外，制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分;冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分;在装配或维修过程中管路长时间处于开发状态，致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。结冰一方面造成制冷剂无法循环，冷水机不能正常制冷;另一方面水分还会与制冷剂发生化学反应，生成HCL和HF(氟化氢)，造成对金属管路和部件的腐蚀，甚至会导致电机绕组的绝缘损坏，同时还会造成冷冻机油变质，影响压缩机的润滑。因此必须将系统内的水分控制在最低限度。
  冷水机系统出现冰堵的表现是最初阶段工作正常，蒸发器内结霜，冷凝器散热，机组运行平稳，蒸发器内制冷剂活动声清晰稳定。

  B.污垢堵塞与表现
  污垢故障的形成是由于冷水机内有过量的杂质所致。系统中杂质的来源主要有：冷水机制造过程中的尘埃、金属屑末，管道焊接时内壁面的氧化层脱落，各零部件在加工过程中内外表面没清洗干净，管路密封不严灰尘进入管内，冷冻机油和制冷剂中含有杂质，干燥过滤器内质量低劣的干燥剂粉末。这些杂质和粉末流经干燥过滤器时大部分被干燥过滤器清除，而当干燥过滤器杂质较多时，一些细小的脏物和杂质就被流速较高的制冷剂带入毛细管，在毛细管弯曲段阻力较大的部位滞留堆积，阻力越来越大，使杂质更容易滞留，直至将毛细管堵塞，制冷系统不能循环为止。
  冷水机组出现脏堵后，由于制冷剂无法循环，当压缩机连续运转时，蒸发器不冷，冷凝器不热，压缩机外壳不热，听蒸发器内无气流声。如部分堵塞时，蒸发器有凉或冰凉的感觉，但不结霜。摸干燥过滤器和毛细管的外表面时手感很凉，有结霜，甚至会结出一层白霜。这是因为制冷剂流过微堵的干燥过滤器或毛细管时，产生节流降压作用，从而使流过堵塞处的制冷剂产生膨胀、汽化、吸热，导致堵塞处外表面结露或结霜。
 
　 C.其他堵塞情况
　 在焊接管路时被焊料堵塞;或在更换管子时，所更换的管子本身已堵塞，因此要求在焊接和更换管子时，应按要求进行操作和仔细检查，那么一般是不会出现管子堵塞的。
厦门曼斯特机械有限公司是一家专门生产工业冷水机、冷却塔、制冷配件等等的企业，款式多，型号多，价格实惠，欢迎大家前来选购。



工业冷水机中压缩机五大润滑方法
  冷水机组由制冷压缩机、冷疑器、节流阀、蒸发器四大部件组成，四大部件通过管道连接成一个密闭的系统，压缩机作为冷水机组的心脏，发挥着举足轻重的作用。
  压缩机的原理是压缩机将蒸发器内的低温低压制冷剂气体吸入压缩机体内，进过压缩机做工，使制冷剂气体压力和温度升高，然后再进入冷疑器，在冷疑器内，高温高压的制冷剂气体与冷却水或空气进行热交换，把热量传递给冷却水或空气，使制冷剂气体放热凝结为液体。高压的制冷剂液体再经过节流阀降压后进入蒸发器。在蒸发器内，低压制冷剂气体吸收冷媒水的热量而气化，同时使冷媒水的温度降低，成为所需制器的冷冻水。
那么我们根据压缩机结构的特点，制冷设备可以采用不同的方式进行润滑：

A.压力润滑法
用机械自动将润滑油压力润滑部位，在大、中型带十字头的压缩机中均采用此种方式。
  B. 滴油润滑法
利用油杯，和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去，或者按时用油壶加注润滑油。
C. 飞溅润滑法
由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。但其机油不好过滤，操作起来不方便，油位必须严格控制。
D.喷入润滑法
将喷入的油雾尾随气体进入气缸等润滑地方，如超滑片压缩机，高压压缩机及螺杆压缩机均采用喷油润滑。
E.油环润滑法
  利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环，油环则将油池中的油带入轴承，进入循环润滑。




怎么保养维护水冷冷水机？
随着水冷冷水机在工业上的使用越来越广，起着的作用也越来越大，冷水机的维护保养也显得越来越重要了，那么怎么维护保养水冷冷水机呢？下面厦门曼斯特机械有限公司来告诉你。
 
  1.冷凝器和蒸发器的清洗消毒
  冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。
  2.安全阀的检测
  水冷冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在冷水机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。   
  3.更换润滑油
  冷水机组在长期使用后，润滑油的油质会变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应立即更换润滑油，
 4.干燥过滤器更换
  干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
5.压缩机进行检测
  压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接影响到机组的使用时的稳定性。当压缩机发生故障再修,那么费用相对比较高的。
 还有要注意一下两个方面：
a.运行制冷循环前，应确认制热循环管道阀门是否全部关闭。
b.我们在停机时，冷水机组应在下班前半小时关停。下班之后再把冷水泵关机，这样有利于节省能源，同时避免故障停机，保护冷水机组。




螺杆式冷水机组在使用过程中常遇见的问题