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   所谓制冷，是指低于周围介质(水或空气)温度的状况。

　　冷和热的概念是相对的。在制冷技术中，两种不同温度的物体相接触，就会发生传热，热量总是从温度较高的物体传向温度较低的物体，直至两物体的温度相等，热量的传递才停止。热量决不会自发地从温度较低的物体传向温度较高的物体，这是自然界的客观规律。

　　人工制冷，是借助于一种专门装置，消耗一定的外界能量，迫使热量从温度较低的被冷却物体，转移给温度较高的周围介质，得到人们所需要的各种低温。这种专门装置称为制冷装置。

　　人工制冷基本方法。

　　(1)相变制冷利用物体的相变从被冷却物体吸取热量的方法。

　　(2)气体膨胀制冷高压气体的膨胀可以实现较低温度，空调维护利用 所得低温低压气体从被冷却物体吸取热量的方法。

　　(3)气体涡流制冷高压气体经涡流管膨胀后可得到冷、热两 股气流，利用冷气流从被冷却物体吸取热量的方法。

　　(4)热电制冷又称温差电制冷、半导体制冷或电子制冷。直 流电通过半导体热电堆。会出现半导体热电堆一端产生冷效应，另一端产生热效应的现象(这一现象被称为珀尔帖效应)。利用冷端从被冷却物体吸取热量的方法即为热电制冷。

　　研究低温的产生、应用以及各种物质在低温条件下发生的物理、化学和生物学等变化的一门科学，称为制冷技术，它是现代科学技术的一个重要分支，应用范围十 分广泛。


制冷机组冷风机制冷系统的保养方法

 1、运转机组要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。

　　2、风冷机组要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。

　　对于水冷机组：要经常检查冷却水的混浊程度，如冷却水太脏，要进行更换。检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题。水泵工作是否正常，阀门开关是否有效，冷却塔.风机是否正常。对于冷风机组:经常检查冷凝器出现结垢问题，要及时清除水垢。

　　3、风冷机的蒸发器要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统的回液。

　　4、经常观察压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温。

　　5、仔细倾听压缩机，冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音，发现异常及时处理，同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。

　　6、对压缩机的维护：初期系统内部清洁度较差，在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器，在运行半年之后再更换一次(要根据实际情况而定)。对于清洁度较高的系统，运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器，以后视情况而定。



制冷系统和机组的安装
冷水机组安装注意事项
1.正确的安装（包含整个制冷系统）是保证机组无故障运行的前提，请用户委托专业人员安装。
2.机组已经充入8～12bar的干燥氮气，连接系统前请检查。
3.本机组为室内型，必须置于水、雨淋不到之处，以免发生漏电、触电。
4.机组应使用专用电源，不要与其它用电设备共用。
5.接地螺栓在机组控制箱边，请将接地线正确地与其连接，以确保安全，接地线截面积与电源线相同。
6.机组接线后，必须用500伏摇表测量电路对地绝缘电阻，其值应在5兆欧以上。
7.机组附近不得放置易燃、易爆物。
8.机组周围应保持良好通风，环境温度应在38℃以下，过高的环境温度将导致机组故障。
9.机组应远离热源，避免日光直射。可排泄压缩机回气管的凝露水。
10.风冷机组离墙距离不低于500毫米。
11.机组的安装基础应平整，结实。水平倾斜不大于千分之三。
12.压缩机支撑的调整：
详细操作请安装人员阅读压缩机使用说明书。 
制冷系统管路
在氟利昂系统中，回气管的设计与安装尤为重要。它不仅要将氟利昂气体送至压缩机，而且要借助管内流动气体的流速将蒸发器内的润滑油带回曲轴箱。只有适当的管路才能保证系统中有良好的油平衡。安装人员必须确保润滑油在任何情况下都能回流到压缩机曲轴箱。因此，应注意：
1.保证压力降不超过允许的限度。
2.保证回气管，尤其是上升立管中应保证必要的带油速度，一般为8m/s。
3.防止未蒸发的液体制冷剂进入压缩机，负荷变化较大的低温（蒸发温度低于-40℃）系统应安装汽液分离器。
4.所有水平吸入管应向压缩机倾斜，坡度千分之三，便于回油。
5.管路布置得不要太靠近压缩机。
6.制冷高压管路应尽可能地简单和短，避免在管路上有凹点，这样会积聚油。
7.建议吸气管加以保温以限制吸气的过热度。
8.如果吸气管不保温或可能有凝露的情况，应使凝露水不流至任何的电气部分，如压缩机的接线盒。
9.管路应有可靠的固定，尤其是在穿越孔洞或拐弯处。要避免管道与尖锐而硬质的物体碰撞和磨擦。
制冷系统配件选择指南：
膨胀阀的选择：
在确定如何选择膨胀阀前，我们先来讨论制冷系统的一些工作过程。
任何一个压缩制冷系统都必须有四大部件，即压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。它们应该在需要的流量、温度和压力下相匹配。制冷系统不会永远在一个不变的环境和负荷条件工作。当环境温度，被冷却货物的多少发生变化时，制冷系统的负荷也会相应变化，制冷系统的工作参数随之改变。通常条件下，当其它参数不变，蒸发温度从0℃降到-15℃时，一个制冷系统的制冷量可以相差一倍甚至更多。由于低温机组长期工作在低温状况下，为了降低成本，在压缩机排气量相同时，低温机组的冷凝器面积要比中高温机组的小。一般来说，压缩机、冷凝器和蒸发器是无法随环境和负荷的改变而自行调节工作参数的。使制冷系统自动适应负荷变化的关键部件就是膨胀阀。所以选择性能稳定可靠，对环境变化适应性强的膨胀阀就显得非常重要。
金牛制冷有限责任公司备有多种型号和规格的膨胀阀，除各种国产膨胀阀外，本公司还有丹麦丹佛斯、美国艾高、美国斯坡兰、德国艾可福等进口名牌膨胀阀，品种规格齐全。进口名牌膨胀阀除性能稳定可靠，温度适应范围宽外，还可以带有MOP功能。MOP功能是指当蒸发器的负荷突然增加、蒸发压力上升超过膨胀阀预先设定的压力时，膨胀阀能自动关闭，限制蒸发器压力继续上升。有MOP功能的膨胀阀相当于设定了制冷系统的最大负荷。即使环境温度高或初次降温时负荷高，压缩机也不致超负荷运转。特别是中低温制冷系统，由于长期在低蒸发温度工作，较同等排气量的高温压缩机负荷小很多，如果按高温条件配冷凝器会造成浪费，所以中低温机组的冷凝器面积相对高温机组要小。在系统从常温开始降温或负荷突然上升时，对于风冷机组更需要防止压缩机过载状态出现。
油分离器：
润滑油进入换热器后，由于油的热传导性能差，使换热器的传热温差增大。特别是油进入蒸发器后温度降低，与制冷剂分离并在低凹处聚集，增大蒸发器的阻力。如果这些油不能返回压缩机，压缩机将因缺油导致损坏。所以，要尽量减少润滑油进入冷凝器和蒸发器，并正确安装管路使进入系统中的油能顺利返回压缩机。
油分离器安装在压缩机的排气管上，它的作用是将气态制冷剂中的油滴分离出来并阻止油滴进入以后的系统部份。在油分离器的下部有一个浮球阀，分离出的油沉积达到一定量后，浮球阀会自动开启，油在高低压力差推动下会流回压缩机曲轴箱。一个高效率的油分离器可以把制冷剂中90%以上的油滴分离出来。当有如下情况时建议安装油分离器：
1.连接压缩机到蒸发器的管路距离超过30米或有许多油阱。
2.采用蛇形管式蒸发器等回油差的装置。
3.采用多台蒸发器或多台冷凝器的装置。
4.蒸发温度在-30℃以下的机组。
视液镜：
除特殊配置和普配机组外，标配和精配机组均装有视液镜，从视液镜中可以观察到制冷剂液体的流动状态和其含水量的程度。当从中观察到有连续气泡时，说明冷却不好。当其含水量指示纸是蓝色时，制冷剂是干燥的，如果变成灰白色，说明制冷剂含水量上升，还可运行，如果变成粉红色，应更换干燥过滤器。
电磁阀：
在供液管上安装一只电磁阀，通常它与压缩机的动作同步，可防止停机时制冷剂液体大量进入蒸发器，减少再次开机时发生液击的可能性。
除特殊配置机组外，所有机组均有与其配置相对应的电磁阀。
注意！！除非特殊配置机组，所有电磁阀的线圈电压都是交流220V。
曲轴箱加热器：
曲轴箱加热器可使冷冻机润滑油保持在较高温度，降低机油中液态制冷剂的含量，避免压缩机在启动时润滑油沸腾而随制冷剂迁移造成缺油。正常工作的机组均应使用所带的曲轴箱加热器。曲轴箱加热器工作是否有效的标准是：
曲轴箱的温度比压缩机饱和回气温度至少高10℃。
注意！！机组第一次运行前12小时给曲轴箱加热器通电。
注意！！所有曲轴箱加热器的电压都是220V。
汽液分离器
汽液分离器的作用是在启动、运行或融霜（热泵）后制冷剂液体返回时对压缩机保护。它对系统的低压侧提供额外的内部容积，能将返回的液态制冷剂暂时储存，并按一个允许的、有控制的速率返回压缩机。因而有助于停机时对制冷剂的转移提供保护。对于负荷变化较大的制冷系统，选择带回热器的吸气气液分离器，能更有效防止液击现象的发生，而且系统的制冷量也有所增加。汽液分离器对防止临时的制冷剂液体返回而可能造成的损害是很有效的。
非共沸制冷剂系统中不应使用汽液分离器。



过滤器的种类介绍大全

内置=========是放在水里带有泵和滤盒的，功率和效率有限，通常是小缸使用;

　　外置=========通常指成品的外过滤桶，功率大，但是由于缺乏和空气的接触面，而完全依靠水里携带的氧气来促进硝化作用，因而效率一般;但是对于满缸水草的草缸来说，因为水里氧气的充足是个好选择;近来已经有个人成功改造的方法，可以提高过滤效率;

　　上过滤=========通常是指架放在缸的上面的传统滤槽式过滤槽，效果不错，维护和改造方便;

　　下过滤=========一般叫底缸过滤器，即在主缸的下面的柜子里放置一个缸、里面安排过滤器材，在这个底柜里的缸叫作底缸，这个方法叫底缸过滤。由于有足够空间安排滤材，因此效果非常好，是大型缸常用的方法;缺点是需要布设一套管路来确保运转正常;

　　潮汐过滤=======通过虹吸管制造过滤槽里的水位上下大幅波动的过滤方法，其原理是公共厕所的自动冲水水箱。具体可以找帖子看;效率强劲，是裸缸第一选择;

　　侧滤=======在缸的侧面或背面设立一个滤槽，进行过滤的设计，设在背面的常常叫背滤;效率较好;

　　滴流=======让污水从过滤槽上面象下雨一样滴落下来，水滴经过一层层的滤器材而得名，效率强劲，但需要较大的空间，是裸缸第二选择;

　　水妖精========通常是指小型的成品气举过滤器，原理是利用气泡在水里上升时产生的提水作用，用气泵驱动，功率和效率都很小，是繁殖缸常用的小东西;也是内置的一种;

　　气举式过滤器============通常是自己作的大型的水妖精，结构和外观很多，原理相同，功率和效率都非常不错，使用面很广;

　　底沙过滤==========在缸里铺沙，在沙层下铺设抽水管系或隔板(底滤板)等抽水设施，利用泵的抽吸能力使水流经过沙层从而完成过滤的方法，有很强的效率和功率，缺点是因未知原因造成的底沙板结的风险，需要经常维护。

　　活沙过滤==========在缸里铺沙，在沙层下铺设隔板(底滤板)，依靠氧气的分布差异来自行驱动，可以长期维持稳定，缺点是效率较低，是海水缸常用的方法之一，制作简单，但需要丰富经验才能成功。

　　外挂流沙过滤器========是放在缸的外面利用细小的沙子作滤材的一种外置过滤器，由于与外置一样的原因，效率不高，所以接近被淘汰的境地。



怎样防止压缩机结霜？

                                                如何才能让压缩机不结霜呢?

　　低压压力是根据蒸发温度变化而变化的，即蒸发温度低，低压压力也低;蒸发温度高，低压压力也高。不能单纯强调低压压力是多少。根据你测试的结果，说明蒸发器的液面过高(制冷剂过多)和膨胀阀开启度过大(调节度过大)。

　　低压2.2～3.5公斤说明蒸发温度太低，是供液不足所致，请查制冷剂的物理性能表，4.4℃的蒸发温度应该在4.7公斤左右，请查供液不足的原因，冰堵、脏堵、油多等等，膨胀阀里有一小过滤器，极易积脏物。

　　1、当制冷剂充注量为4.0公斤的时候，机器结霜，当时的低压是2.5公斤，膨胀阀最大时也一样结霜，当低压在2.0时，机器不结霜，但是制冷量很小。

　　2、当制冷剂充注量为5.0公斤的时候，机器结霜，当时的低压是2.2公斤

　　3、当制冷剂充注量为7.0公斤的时候，机器结霜，当时的低压是2.8~3.2公斤结霜特别严重，当将膨胀阀调小时，机器不结霜，制冷量很小，(制冷量较1的情况稍大)

　　4、不管加多少制冷剂，低压都不能达到3.8~4.5公斤，最好的一次是在3.2公斤，但是结霜特别严重。

　　5、低压表的指针会左右摆动，振幅在2.0~3.0之间，(高压不会出现这种情况)是否可以确定是供液不均匀的原因?涡街流量计

　　6、高压一直小于16公斤，最大一次是比15稍大。压缩机的最大运行电流为10A，不管充注量为多少，电流都在6.8~7.4之间!

　　将系统用高压氮气吹脏后重新抽空，灌干净的制冷剂!不过制冷剂的量比以前少了!!

　　从系统可靠性角度出发，低压端加气液分离器是好方法。注意气分内回油孔尺寸，还有气分的设计容积。



食用菌冷藏库设计及介绍

   菌棒的冷藏库冷冻

　　菌棒最好用周转箱装，如用散棒装，每排之间保存10cm的空隙，每库可装1200只菌棒，开机后8h中央温度即降至6～8℃，维持8h，即可搬出正常出菇。因为窗机冷库老本低、经济实用，自2005年实验胜利后，如今仅在江山、常山已开展了数百户菇农。同时依据实践状况，开发了一匹机、二匹机，单机、双机组合等适于5～30m3不同规格的繁难冷库，满意了大中小型菇场的不同需求。

　　鲜菇的保鲜库保鲜

　　鲜菇采收行进行过度喷水，采后立刻入库打冷，待菇体凉透时再行分级包装，个别保鲜的温度掌握在0～4℃。在临时的运用中咱们总结到最佳的方式，当鲜菇超越 400㎏时，采下的鲜菇最好在冷柜中速冻0。5h再入保鲜库;鲜菇以装龙眼的塑料筐装最宜，每筐装量在4～5kg，分级包装后每袋装2。5kg。采取以上方式，每库可保鲜750kg鲜菇。


详解冷水机工作原理以及配备

                              冷水机工作原理

　　利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。

　　转子齿数为六，星轮为十一齿。

　　主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。

　　容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。

　　冷水机压缩原理：

　　a、吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 所形成的密闭空间)。

　　b、压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。

　　c、排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。

　　冷水机的配备：

　　需要的设备：压缩机、泵浦、电脑PC板，触摸式控制，安全方便、温控器：液晶显示温控电子板、膨胀阀、过滤器、内置外覆绝热材料的304不锈钢水箱1个、电器、安全保护系统

　　◎压缩机延时起动保护 ◎冰水泵过载及指示灯◎压缩机过载保护

　　◎马达反转保护及指示灯 ◎压缩机过载保护及指示灯　◎冷媒不足保护及指示灯

　　◎冷媒高压安全阀 ◎散热不良保护及指示灯 ◎故障警报蜂鸣器


对制冷系统操作调整前应熟悉哪些内容?

1、应熟悉治制冷系统的特点

　　不同的制冷系统的形式和供液方式其操作方法也有所不同。冷库制冷系统的供液方式有重力供液系统和氨泵供液系统两种，她们的操作调整方法就不一样。

　　2、应熟悉各冷间冷却设备的特点与冷间热负荷的变化情况

　　通过操作调整，使制冷压缩机的制冷量，冷却排管的传热面积与库房的热负荷相适应。

　　3、熟悉制冷压缩机的制冷能力

　　在一座冷库中一般使用了多台压缩机，但随着冷却食物的入库、出库数量的变化，所需制冷量也随之发生变化，这就需要操作人员调整使用压缩机的台数。使之既能满足库内冷却的需要，又不造成浪费。


工业冷水机冷却特点及应用
  工业冷水机冷却特点