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北京冷水机 北京冷冻机 北京冰水机 北京冻水机 菱盛机械
来源:菱盛冷水机 时间:2017-04-08 10:53
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北京螺杆式冷水机组调试事项
北京螺杆式冷水机组的开机操作
北京螺杆式冷水机组调试事项
【曼斯特机械与您螺杆式冷水机组调试事项】螺杆式冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。那么螺杆式冷水机组调试该注意什么呢？
(1）有些螺杆式冷水机组需要在用户现场充注制冷剂，制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量不足．会导致冷量不足。制冷剂充注量过多，不但会增加费用，而且对运行能耗等可能带来不利影响。
(2）在充注制冷剂前，应预先备有足够的制冷剂。充注时，可直接从专用充液阀门充入。由于系统处于真空状态，钢瓶中制冷剂与系统压差较大，当打开阀门时（应先用制冷剂吹出连接管中的空气，以免空气进人机组，影响机组性能），制冷剂迅速由钢瓶流人系统，充注完毕后，应先将充液阀门关闭，再移去连接管。
(3）制冷剂的充注。目前，制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门一般处在关闭状态）开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足，应首先找出泄漏点并排除泄漏现象，然后按产品使用说明书要求，加人规定牌号的制冷剂．注意制冷剂充注量应符合技术要求。
(4）制冷系统调试。制冷剂充注结束后（如需要充注制冷剂），可以进行负荷调试。由于近年来，螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步，许多螺杆式冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。最后再通上主机电源，进行调试。在调试过程中，应特别注意以下几点：
1）打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。
2）检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。
3）启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。
4）按照厂方提供的开机手册，启动机组。
5）当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。
6）可根据厂方提供的螺杆式冷水机组运行数据记录表， 对螺杆式冷水机组的各项数据进行记录，特别是一些主要参数一定要记录清楚。
7）在螺杆式冷水机组运行过程中，应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。
8）应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。
9）螺杆式冷水机组如出现异常情况，应立即停机检查。
在制冷系统调试前，一定要做好系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行，在调试期间将会增加许多工作量，而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。【厦门曼斯特机械】
北京螺杆式冷水机组的开机操作
【螺杆式冷水机组的开机操作 】 螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作，并对发现的问题进行处理后，即可进入正常运转操作程序。其操作方法是：
（1）确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。
（2）向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。
（3）启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运行指示灯亮。
（4）检测润滑油油温是否达到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。
（5）油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。
（6）调节油压调节阀．使油压达到0.5～O.6MPa 。
（7）闭合压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力0.15～0.3 MPa。 （8（8）闭合供液管路中的电磁阀控制电路，启动电磁阀．向蒸发器供液态制冷剂，将能量调节装置置于加载位置，并随着时间的推移，逐级增载。同时观察吸气压力，通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～O.56MPa 。
（9）将能量调节装置调节至100 ％的位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6 ℃ 以上。
（10）压缩机运行以后，当润滑油温度达到45 ℃ 时断开电加热器的电源，同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀，使压缩机运行过程中，油温控制在40～55 ℃ 范围内。
（11）若冷却水温较低，可暂时将冷却塔的风机关闭。
（12）将喷油阀开启1 / 2 ～1 圈，同时应使吸气洲和机组的出液阀处于全开位置。
（13）螺杆式冷水机组启动运行中的检查。机组启动完毕投人运行后，应注意对下述内容的检查，确保机组安全运行。
1.螺杆式冷水机组压缩机运行过程中，电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大，就应调节至减载运行，防止电动机由于运行电流过大而烧毁。
2.压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。
3.冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。
4.润滑油的油温是否在60 ℃ 以下，油压是否高于排气压力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。
5.压缩机处于满负荷运行时，吸气压力值是否在0.36～0. 56MPa 范围内。
6.压缩机的排气压力是否在1.55MPa 以下，排气温度是否在100 ℃ 以下。
上述各项中，若发现有不正常情况时，就应立即停机，查明原因、排除故障后，再重新启动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运行，以免造成重大事故。【厦门曼斯特机械】
北京螺杆式冷水机组压缩机正常运行的标志 --曼斯特机械
北京螺杆式冷水机组压缩机正常运行的标志 --曼斯特机械
螺杆式制冷压缩机正常运行的标志为：
（1）压缩机运行过程中声音应均匀、平稳，无异常声音；
（2）压缩机排气温度为45～90 ℃ ，最高不得超过1.05 ℃ ；
（3）压缩机排气压力为1.8～1.47MPa （表压）；
（4）压缩机的油温为40～55 ℃ 左右；
（5）压缩机的油压为0.2～0.3MPa （表压）;
（6）机组的蒸发温度应比冷媒水的出水温度低3～4 ℃ ，冷媒水出水温度一般为5～7 ℃ 左右。
（7）机组的冷凝温度应比冷却水温度高3～5 ℃ ；冷极、温度一般应控制在40 ℃ 左右，冷凝器进水温度应在32 ℃ 以下；
厦门曼斯特机械有限公司是一家专业生产工业冷水机的，主要有风冷冷水机、水冷冷水机、螺杆式冷水机、钛炮式冷水机、低温冷水机等，款式多，型号多，欢迎新老客户前来咨询订购。
关于北京螺杆式制冷压缩机几种停机操作的介绍
螺杆式制冷压缩机的停机分为正常停机、自动停机、紧急停机和长期停机等停机方式。
关于北京螺杆式制冷压缩机几种停机操作的介绍
螺杆式制冷压缩机的停机分为正常停机、自动停机、紧急停机和长期停机等停机方式。
1.正常停机的操作方法
（1）将手动卸载控制装置置于减载位置。
（2）关闭冷凝器至燕发器之间的供液管路上的电磁阀、出液阀。
（3）停止压缩机运行，同时关闭其吸气阀。
（4）待能量减载至零后，停止油泵工作，将能量调节装置置于“停止”位置上。
（5）关闭油冷却器的冷却水进水阀，停止冷却水泵利冷却塔风机的运行。
（6）停止冷媒水泵的运行。
（7）关闭总电源。
2.机组的自动停机
螺杆式制冷压缩机在运行过程中，若机组的压力、温度值超过规定范围时，机组控制系统中的保护装置会发挥作用，自动停止压缩机工作，这种现象称为机组的自动停机。机组自动停机时，其机组的电气控制板上相应的故障指示灯会点亮，以指示发生故障的部位。遇到此种情况发生时，主机停机后，其他部分的停机操作可按紧急停机方法处理。在完成停机操作工作后，应对机组进行检查，待排除故障后才可以按正常的启动程序进行重新启动运行。
3.机组的紧急停机
螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中，如发规异常现象；为保护机组安全，就应实施紧急停机。其操作方法是：
停止压缩机运行；关闭压缩机的吸气阀；关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀；停止油泵工作；关闭油冷却器的冷却水进水阀；停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机；切断总电源。 机组紧急停机后，应及时查明故障原因，排除故障后，可按正常启动方法重新启动机组。
4.机组的长期停机
由于有的工厂因为地域性，天气原因或是工厂自身原因，或其他的原因，需要长期停机，那么该怎么操作呢.
（1）在机组正常运行时，关闭机组的出液阀，使机组进行减载运行，将机组中的制冷剂全部抽至冷凝器中。为使机组不会因吸气压力过低而停机，可将低压压力继电器的调定值调为0.15MPa 。当吸气压力降至0.15MPa 左右时，压缩机停机，当压缩机停机后，可将低压压力值再调回。
（2）将停止运行后的油冷却器、冷凝器、蒸发器中的水卸掉，并放干净残存水，以防冬季时冻坏其内部的传热管。
（3）关闭好机组中的有关阀门，检查是否有泄漏现象。
（4）每星期应启动润滑油油泵运行10～20min，以使润滑油能长期均匀地分布到压缩机内的各个工作面，防止机组因长期停机而引起机件表面缺油，造成重新开机时的困难。
北京工业模温机安装问题解疑
曼斯特机械讲解使用满液系统的注意事项北京工业模温机安装问题解疑
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。在安装模温机是要注意以下事项，具体如下:
1. 在模温机安装前应检查电路是否接好，有没有出现电路逆相或者缺相等情况，（一般国内做的比较好的模温机厂家都安装有电路逆相或者缺相保护功能，如果有出现这样的状况模温机会自动发出警报）
2.检查高温泵有没有出现反转现象，（如果有出现就需要把连接高温泵与热过载继电器之间的电线调换一下）
3.往模温机系统内注入传热媒介，（注意模温机在注入传热媒介的时候要把循环泵运转起来但不需要升温，等系统内传热媒介加满了在升温）
4.检查模温机的液位保护功能是否稳定：把液位感应器从油箱中取出来然后把有液位感应器的那头朝上，然后启动循环泵之后呢把液位感应器的上面的头向上移，如果模温机发出警报信号就说明液位感应器的功能稳定，如果没有警报就要把液位感应器上的那个感应头取出来调换方向再从新测试一次，如果模温机还没有警报，那说明这个感应器或者控制电路部分就有问题了。
安装时按照上面的顺序进检查，这些都检查好了模温机就可以开始正常运转了.
厦门曼斯特机械有限公司是一家专业生产工业冷水机、风冷冷水机、水冷冷水机、螺杆式冷水机、低温冷水机、钛炮式冷水机等等的企业。今天我们来讲解下使用满液系统的注意事项
一、工业冷水机在满液式系统中，蒸发器内制冷剂走壳程，冷冻水走管程，此时制冷剂在管外全程沸腾换热，制冷剂蒸发后其中携带的润滑油由于回气速度过低无法有效回到压缩机，大量存积于冰水机的蒸发器。所以在使用满液式系统时，要特别注意工业冷水机压缩机的回油问题。其系统应用重点为：
1.油流量开关：当回油不足时停机保护；
2.设计合理的回油系统：保证压缩机正常运行；
3.外置高效油分：使进入蒸发器中制冷剂的含油量最低；
4.设计合理的保护（警告）系统：当回油故障时报警提示；
5.液位开关：当油量不足时停机保护；
二、 工业冷水机蒸发器的回油是通过一个引射泵实现，利用高压气体在引射泵中产生的负压将润滑油带回压缩机吸气口。
1.高压气体出点，提供引射回油的动力，建议该点从冷凝器顶部引出；
2.高位出油点，提供所需润滑油，建议该点从蒸发器上部引出；
3.低位出油点，提供所需润滑油，建议该点从蒸发器中部引出；
三 、在设计引射回油点的位置时应该注意不要将该点设计在上升管路处，建议设计在水平吸气管路或压缩机回气垂直下降管路处。在进行系统配置时，应特别注意以下几点：
1.当安装油冷却器时，油冷却器位置应低于油分离器与压缩机；
2.在外置油过滤器前后配置油压差开关，当压差大于1.5bar时发出过滤器脏堵报警，此时应及时清洗或更换滤网；
3.油流量保护设定动作延时20~30S；
4.油路电磁阀与压缩机同时开关，防止压缩机停机时润滑油回流.
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